滤水器结构：
本滤水器是由 ①转动抽 ②定位杆 ③支架壳体 ④网芯 ⑤进水口 ⑥出水口 ⑦排污口等组成。
一般水质为淡水型的，滤网和内部主要部件为不锈钢材质。海水等强酸碱型的建议接触介质的部件采用特殊不锈钢材质。
滤水器工作原理
滤水器接入管道系统后，水就会从进水口进入滤水器，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差。这时可转动网芯进行轮次自动反冲洗，使水流垂直冲刷滤网内的污物，排污迅速彻底；因网芯结构独特，避免了相邻正向水流的干扰，杂质将会全部从排污口自行排出。如此循环往复。
如用户选型为电动滤水器，则当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压号来开启电动排污阀，对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污斗、排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。排污斗步一进旋转，依次对准球面网芯每一分格壁面，进行反冲洗。
本反冲工业滤水器可替代二次滤网的小型滤水器，可任意选定精度，且体积小，造价低，一般情况下，不须增加动力源，只需采用手动，手柄按产品上所标的定点位置依次转动，滤水器内部的几个过滤室可逐一清洗，从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。电控系统操作模式分为自动控制模式、手动控制模式和调试模式三种。
苏氨酸生产过程中产生大量的废水，水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键，苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法：气浮和筛滤，其中气浮主要应用于废水量少的处理站，缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便，运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪，该类物质属于大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用的，有效、成本低工艺，好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法，缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种，还不成熟，缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体，投资比较高，二沉池效果差，好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后，水质有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超标，可以加化学药剂辅助去除，强化效果，合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂，可以处理到合格排放，快速简单无需更改现有工艺。
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